Máy Sấy Phun Ly Tâm Tốc Độ Cao LPG 50
Phần 1: Thông tin
Mô tả nguyên lý hoạt động của máy sấy phun ly tâm LPG 50
- Không khí được biến thành không khí nóng thông qua bộ gia nhiệt và đi vào bộ phân phối khí nóng ở trên cùng của buồng khô, sau đó đi vào buồng khô và quay ở trạng thái xoắn. Đồng thời chất lỏng của nguyên liệu thô được đưa đến bộ phun ly tâm ở phía trên cùng của buồng khô thông qua máy bơm trục vít biến thiên vô cấp. Trong đó chất lỏng phu sương giọt nhỏ. Không khí và chất lỏng của nguyên liệu lưu chuyển và tiếp xúc với nhau. Hơi ẩm bốc hơi nhanh chóng. Chất lỏng của nguyên liệu thô được sấy khô thành thành phẩm trong thời gian ngắn. Thành phẩm được thải qua bộ tách lốc xoáy dưới cùng của máy sấy và không khí thải được thải ra ngoài qua quạt.
Đặc trưng
- Ở tốc độ sấy khô cao, sau khi phun chất lỏng vật liệu, diện tích bề mặt sẽ tăng lên rất nhiều. Trong luồng không khí nóng, 95% -98% nước có thể bị bốc hơi tại một thời điểm. Thời gian hoàn thành việc sấy khô chỉ cần vài giây.
- Điều này đặc biệt thích hợp để làm khô các vật liệu nhạy cảm với nhiệt. Sản phẩm cuối cùng của nó sở hữu tính đồng nhất tốt, tính di động, khả năng hòa tan. Và các sản phẩm cuối cùng có độ tinh khiết cao và chất lượng tốt.
Quy trình sản xuất đơn giản, vận hành và kiểm soát dễ dàng.
- Chất lỏng có độ ẩm 40-60% (đối với vật liệu đặc biệt, hàm lượng có thể đạt tới 90%) có thể được sấy khô thành bột của các sản phẩm hạt trong một thời gian.
- Sau khi sấy khô, không cần nghiền và sàng, để giảm quy trình vận hành trong sản xuất và nâng cao độ tinh khiết của sản phẩm.
- Đường kính hạt, độ lỏng và hàm lượng nước của sản phẩm có thể được điều chỉnh thông qua việc thay đổi điều kiện vận hành trong một phạm vi nhất định.
- Nó rất thuận tiện để thực hiện kiểm soát và quản lý.
Phần 2:Thông số kỹ thuật của máy sấy phun ly tâm LPG 50
- Lượng nước bay hơi định mức :50 kg/giờ
- Tỷ lệ thu hồi bột khô (%): ≥98%
- Nhiệt độ đầu vào (℃): 120-180℃
- Nhiệt độ đầu vào (℃): 50～60℃
- Bộ phận tiếp xúc với sản phẩm: Thép không gỉ SUS304
- Chế độ gia nhiệt: Hơi nước + điện bổ sung
- Chế độ phun: Phun ly tâm tốc độ cao
- Chế độ sấy: Chế độ tuần hoàn mở
- Chế độ tiếp xúc khí nóng: Chế độ dòng chảy song song
- Nạp nguyên liệu: Bơm trục vít
- Chế độ xả: Đáy tháp chính + Thiết bị tách lốc thứ nhất + Thiết bị tách lốc thứ hai
- Không gian lắp đặt máy: 8*6*9 m
Phần 3: Tiêu thụ năng lượng
Thiết bị chính:
- Công suất máy chính 12.5 KW (không bao gồm bộ gia nhiệt điện)
- Công suất bộ gia nhiệt điện: 45 KW
- Không khí nén 0,3m3/phút (áp suất đo 0,6MPa)
- Sự tiêu thụ nước 80Kg/giờ (áp suất đo 0,5MPa)
Phần 4: Cấu hình chi tiết thiết bị của máy sấy phun ly tâm LPG 50
| KHÔNG. | Tên | Thông số | Đơn vị | Vật liệu chế tạo | Lưu ý | |||||||||
| Part 1: Nạp nguyên liệu | ||||||||||||||
| 1 | Bơm trục vít | 0,37KW | 1
cái |
Thép không gỉ SUS304 | ||||||||||
| 2 | Đường ống dẫn chất lỏng | Hỗ trợ | 1 bộ | Thép không gỉ SUS304 | ||||||||||
| 3 | Máy phun điện | 2.2KW
Tốc độ cao nhất: 20500 vòng/phút, δ108 Với hệ thống làm mát dầu, làm mát bằng nước, làm kín khí |
1 bộ | Thép không gỉ SUS304 | ||||||||||
|
Part 2: Hệ thống khí gia nhiệt |
||||||||||||||
| 1 | Máy thổi khí | 4-72-2.8A,1.5Kw | 1
cái |
SUS304 | ||||||||||
| 2 | Không khí trong đường ống | Hỗ trợ | 1 bộ | SUS304 | ||||||||||
| 3 | Bộ gia nhiệt điện | Hỗ trợ | 1 bộ | NÓ 304 | 45 mét vuông | |||||||||
| 4 | Tản nhiệt hơi nước | 1 bộ | NÓ 304 | 80
quảng trường |
||||||||||
| Part 3 Hệ thống tháp khô | ||||||||||||||
| 1 | Bộ phân phối khí nóng | Loại gió dẫn đôi | 1 bộ | NÓ 304 | ||||||||||
| 2 | Thân tháp | Thân ống thẳng: φ2,2*6m
Góc nón: 55° Cửa tháp: 1 chiếc Ánh sáng: 1 bộ |
1 bộ | Lớp lót 304 δ2， Tấm không gỉ màu bên ngoài, Tấm kẻ ô bằng thép carbon trên cùng, Bông đá giữ ấm δ75, khung là thép carbon | ||||||||||
| 3 | Búa khí rung | SK-40 | 3
bộ |
Nhôm | Đầu teflon | |||||||||
| 4 | Van bướm đóng mở thủ công | 1
cái |
NÓ 304 | |||||||||||
| Part 4: Hệ thống xử lý bột | ||||||||||||||
| 1 | Thiết bị tách lốc đầu tiên
(máy hút bụi lốc xoáy) |
CLT-0,5 | 1 bộ | NÓ LÀ 304δ2 | Nhanh chóng làm sạch miệng | |||||||||
| 2 | Thiết bị tách lốc thứ 2 | CLT-0.4 | 1 bộ | NÓ LÀ 304δ2 | Nhanh chóng làm sạch miệng | |||||||||
| 3 | Van bướm đóng mở thủ công | 2
cái |
NÓ 304 | |||||||||||
| 4 | Thùng thu bột | 2
cái |
NÓ 304 | |||||||||||
| 5 | Đường ống giữa tháp và máy hút bụi | 1 bộ | NÓ LÀ 304δ2 | |||||||||||
| 6 | Đường ống giữa máy hút bụi và máy thổi khí | 1 bộ | NÓ LÀ 304δ2 | |||||||||||
| 7 | Quạt cảm ứng | 9-19-5A,5.
5kw |
1 cái | Q235A | ||||||||||
| 8 | Đường ống thoát khí | 1 bộ | Q235A | |||||||||||
| Part 5: hệ thống phụ trợ | ||||||||||||||
| 1 | Hệ thống nền tảng hỗ trợ | Hỗ trợ | 1 bộ | Q235A | ||||||||||
| 2 | dây buộc | Bu lông, đai ốc, miếng đệm | 1 bộ | cuộc họp | ||||||||||
| 3 | niêm phong | Hỗ trợ | 1 bộ | Cao su silicon | ||||||||||
| 4 | công cụ phun | máy phun sương | 1 bộ | |||||||||||
| 5 | Khác | Hỗ trợ | 1 bộ | Thép carbon | ||||||||||
| 6 | Súng thanh lọc máy nén khí | Hỗ trợ | 1
cái |
người mua
đủ khả năng |
||||||||||
| Part 6 Hệ thống điều khiển điện | ||||||||||||||
| KHÔNG. | Tên | Đơn vị | Lưu ý | |||||||||||
| 1 | Điều khiển buồng | 1 bộ | phun nhựa | |||||||||||
| 2 | mô-đun nhiệt độ | 1 bộ | thương hiệu Zhengtai | |||||||||||
Phần 5: Hình ảnh và giải thích các thành phần cốt lõi
| 1.Sơ đồ nguyên lý của máy sấy ly tâm. Khả năng chống mài mòn bề mặt và khả năng chống ma sát. |  |
| 2. Công nghệ hàn
Bề mặt bên trong của thiết bị phải sạch, nhẵn và dễ lau chùi。 Phần hàn của thiết bị là hàn đầy đủ. Làm sạch axit, xử lý đánh bóng sau khi hàn |
 |
| 3. 3. Đánh bóng bề mặt bên ngoài. Bề mặt bên ngoài có thể rửa được.
4. 4. Bề mặt bên ngoài nhẵn bóng, không lồi lõm, không trầy xước. |
|
| 4 Bộ phân phối khí nóng |  |
| 5. Hệ thống phun sương (tùy chọn)
– Ưu điểm：Tỷ lệ lỗi thấp, hiệu suất ổn định – Nhược điểm: Sử dụng không đúng cách sẽ rò rỉ dầu và ảnh hưởng đến vật liệu.
Bộ phun điện（tùy chọn） – Ưu điểm: áp dụng cho các vật liệu có yêu cầu về độ sạch cao, kích thước thiết bị nhỏ – Nhược điểm: sử dụng không đúng cách bộ phận ổ trục có thể bị hư hỏng, hư hỏng cần phải đưa về nhà máy để bảo trì. |
|
| 6. Hệ thống loại bỏ bụi Máy tách lốc xoáy (tùy chọn)
Ưu điểm: diện tích sàn nhỏ, chi phí thấp, phù hợp với vật liệu dạng hạt lớn hơn Nhược điểm: Hiệu quả loại bỏ bụi 90-95% |
 |
Phần 6: Khách hàng chuẩn bị đồ
- Vị trí đặt thiết bị
- Nguyên liệu, khí nén, hơi nước, nước làm mát, điện và nước.
- Vệ sinh thiết bị trước khi vận hành. Công việc kỹ thuật dân dụng và các công việc khác. Xử lý chất thải và nước thải.
- Người điều hành và trợ lý trong quá trình vận hành.
- Các vật tư tiêu hao cần thiết để thử nghiệm và vận hành thử.
Phần 7: Bản vẽ lưu lượng của máy sấy phun ly tâm LPG 50 :
